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磁力模板模具开模力大小怎么设计的呢?

编辑:十大网投靠谱平台 十大网投靠谱平台
   模板是用吸附模具背板的吸附力产生的摩擦力对抗模具自身重力,从而保持模具不从磁板上下落。 磁力模板的吸附力大小是按照什么依据来设计的呢?
 
1、设计依据之一, 模具的重量。
 
按照摩擦系数 0.2‐0.3 来计算,通常情况下磁力模板的吸附力都要是模具自身重量的 5 倍 以上才算是足够的安全。
 
2、设计依据之二,注塑机的最大开模力。
 
吸附力越大当然是越安全,那么上限应该设定多少才合适呢? 不能超过注塑机的最大开 模力。因为考虑到磁力模板万一出现故障而不能退磁的情况下,这时模具被吸附在磁力模板 上没有办法取下,而磁力模板和注塑机模板的连接螺栓孔这时又都被模具背板覆盖住了,也 没有办法拆卸磁力模板。此时唯一的取下模具的方法就是,固定连接模具左右两半,通过注 塑机强行开模将模具从磁力模板上拉下,之后拆卸掉单边磁板,用机械夹具固定好单边模具 后再开模一次,拉下另外一边模具。从整个过程可以看到,磁力模板的吸附力是一定不能大 于注塑机的最大开模力的。否则,刚才的操作将无法进行。
 
3、设计依据之三,动模吸附力大于定模吸附力。
 
因为动模的重量通常都是大于定模的重量,根据设计依据一可以得出,需要更大的吸附力 在动模,同时在注塑机上的定模侧通常都是有 2cm 厚的定位圈,在开模之初,一旦模具被 从定模侧拉脱,磁力模板的接近传感器立即就能感应到模具被拉脱,从而急停开模的动作。 保证模具在定位环的支撑作用下不掉落。

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